Инструментальная сталь 1.2379

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповочная Сталь
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, термически обрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко применяется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, подвергаемые закалке на воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термической обработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской продукции и сверлильной проволоки.

Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это изготовление вырубных, формообразующих и обрезных штампов, измерительных инструментов, разрезных режущих инструментов, деталей, подвергающихся износу, ламинирующих штампов, штампов для накатки резьбы, тянущих штампов, ротационных резных штампов, насечных инструментов, штампов для гибки, измерительных инструментов, ножевых пластин для ножниц, полировочных инструментов, валиков, машинных деталей, мастерских деталей, шнеков и наконечников для инъекционного литья, швеллеров для швеллерной сварки, экструзионных штампов, шредеров для шин, рубильных аппаратов для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Затормозить нагрев при температуре 1850°-1950°F и повторять нагрев по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известковом материале, мизе, сухих золах или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимы соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или обезуглероживание.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно распределиться температуре, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагреть до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это марганцево-хромо-вольфрамовая легированная сталь, которая затвердевает в воздухе и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности заготовки рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание заготовки фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отжиг:
Температура отжига может изменяться

?